• __
  • __
  • __

Enfardadoras automáticas a lance de film

Serie XP

XP650 ARX-T - Enfardadoras automáticas con entrada a 90° y lance de film + bandeja

La serie XP de enfardadoras monobloque automáticas con lance de film presenta numerosas ventajas frente a otros sistemas de envasado, como por ejemplo el uso de una sola bobina de film frente a lo que ocurre en el sistema de barra soldadora.

Estos modelos también son aptos para trabajar con centrado del film impreso y permiten un aumento significativo de la capacidad de producción. La serie XP es especialmente adecuada para el envasado en solo film, pad + film o bandeja + film de varios formatos de: botellas, latas, cajas, bandejas, frscos, tarros y muchos otros productos para diferentes sectores del mercado. La serie XP puede alcanzar producciones de hasta 25 paquetes/minuto.


SECTORES DE MERCADO


Industria de bebidas (leche, agua, refrescos, cerveza, vino, etc.), conservas (tomates, encurtidos, salsas, etc.) almazaras, harinas, granulados, refinerías de azúcar, aves (bandejas de huevos), gráficos, papelería, informática, artículos domésticos, aerosol, cosmética, farmacéutica, eléctricoelectrónica, plásticos, madera, papel, champús-detergentes, ingeniería, aceites lubricantes, fábricas de cajas, estanterías, logística, terceros.

Suministro eléctrico220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica38500 W
Presión del aire6 Bar
Aire requerido14,5 Nl/p*
Producción máxima de hasta25 ppm**
Altura máxima del paquete380 mm
Dimensiones máx. de la bobina film650 x Ø 400 mm
Altura del plano de trabajo1045 - 1205 mm
Dimensiones de la máquina7800 x 2830 mm
h 2150 - 2310 mm
Peso neto de la máquina2640 Kg
Film aconsejado: LDPE20 -100 µ

(*) Normal litros por paquete.

(**) Paquetes por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

_

  • Enfajadora automática con lance de film y entrada a 90°
  • Puertas de protección corredizas con dispositivo de desaceleración
  • Formación del paquete con agrupación automática
  • Dispositivo de inserción de bandeja:
    • extracción del cartón con dispensador neumático
    • almacén de cartones de 300 pz
    • dimensión cartón min. 200x145 mm max 600x400 mm
    • dimensión bandeja min 150x60 mm max 500x320 mm
    • dimension aleta bandeja min 30 mm max 80 mm
    • espesor cartón: min 2,5 mm máx 3,5 mm
    • transporte e inserción de cartones motorizados, autocentrantes, controlados por inverter y encoder y sincronizados electrónicamente
      con la llegada de los productos
    • sistema de aplicación de cola termofusible
  • Modalidad de trabajo: sólo film o film + bandeja
  • Túnel bicámara
  • Cinta de entrada a 90° con velocidad variable controlado por inverter
  • Máquina disponible con el lado operador a la izquierda o a la derecha
  • Filas en entrada: 1, 2, 3
  • Fotocélulas de presencia producto, obstrucción entrada, separación, envoltura film, obstrucción salida túnel y acúmulo salida incluidas
  • Guías entrada ajustables
  • Empujador motorizado controlado por servomotor brushless
  • Separador de cadena controlado por inverter y encoder
  • Desbobinador inferior motorizado controlado por inverter y potenciómetro
  • Mandril porta bobina con bloqueo neumático
  • Soldador manual bobinas
  • Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático
  • Ciclo de corte intermitente
  • Desenrrollado film controlado por servomotor brushless
  • Envoltura paquete controlado por servomotor brushless
  • Autoconfiguración de separación envoltura del paquete
  • Cinta de conexión con velocidad variable controlada por inverter y encoder
  • Soportes de ajuste, prensa de contención del producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
  • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
  • Escala métrica para el centrado de las bobinas
  • Tapete del horno con velocidad variable controlada por inverter
  • Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
  • Cinta transportadora de tunel con barras de fibra de vidrio (patente SMI en concesión de uso)
  • Sistema de refrigeración del horno
  • Sistema de control FLXMOD® dotado de:
    • interfaz del operador con pantalla táctil a color 7” 
    • PLC
    • inverter con lectura encoder integrada
    • módulos de mando IN/OUT
  • Posibilidad de memorizar hasta 50 ciclos de trabajos diferentes
  • 4.0 industry compliant
  • Conformidad con las normativas CE

(**) Paquetes por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.