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Empacadoras automáticas flow pack

Serie FW

FW550S-LR - Empacadora flow pack con sellado intermitente y bobina film baja

La nueva serie FW de empacadoras automáticas con sistema flow pack, diseñadas según las plataformas tecnológicas Industria 4.0 e IoT (Internet of Things), es la familia de máquinas que completa la gama SMIPACK. Esta versión de baja velocidad está equipada con una barra soldadora transversal a movimiento intermitente controlada por un servomotor. Está disponible en 4 modelos (dos con bobina alta y dos con bobina baja) y envasa diferentes tipos de artículos (incluso de grandes dimensiones) en paquetes hechos con material flexible simple o acoplado a una velocidad máxima de 40 productos / minuto. Los sistemas de sellado y plegado de film, combinados con el conformador dinámico y ajustable, hacen de estas máquinas de envasado la solución ideal para empacar una gran variedad de productos de larga conservación (mediante inyección de gas o nebulización de aromas conservantes) de dimensiones y alturas variables, procedentes de múltiples sectores.

Suministro eléctrico220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica6400 W
Presión del aire comprimido6 bar
Barra soldadora250 mm
Altura máxima del producto150 mm
Producción de hasta 40 ppm*
Dimensiones máx. de la bobina film550 - ø 350 mm
Dimensiones de la máquina5020 x 1375 mm
h 2155 - 2255 mm
Peso neto de la máquina880 kg

(*) Productos por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

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  • Empacadora flow pack con bobina alta
  • Sistema de soldadura transversal intermitente
  • Superficies deslizantes del producto fabricadas en AISI304
  • Cinta de entrada de carga de producto de 1500 mm con guías ajustables
  • Cinta de entrada de carga de producto de lona (sistema de paleta opcional)
  • Cinta de entrada de carga de producto extraíble para facilitar la limpieza
  • Soldadura longitudinal con 3 pares de ruedas de arrastre: el primer par tira el film, el segundo realiza la soldadura y el tercero pliega el film
  • Apertura neumática de las ruedas de soldadura longitudinal
  • Porta bobina bajo motorizado
  • Eje del porta bobina de expansión neumática
  • Cinta de salida del producto motorizada
  • Soldadura transversal con ancho de barra de 250 mm
  • Conformador de film dinámico estándar con indicador de posición dotado de display numérico
  • Variación de la posición en altura de la barra de soldadura mediante un motor, memorizable con programa (centrado de soldadura)
  • Variación de la posición en altura del soldador longitudinal mediante un motor, memorizable con programa (centrado de soldadura)
  • Cajones para la recogida de residuos en toda la longitud de la cinta de entrada y de la máquina
  • Dispositivo de centrado del film impreso, no product - no bag y sensor de fin de bobina de film incluidos
  • Configuración de motores controlados por inverter: porta bobina con motor asíncrono
  • Configuración del motor controlada con drivers: cinta de entrada/soldador transversal/soldador longitudinal/cinta de salida con brushless independientes
  • Interrupción del funcionamiento de la máquina en fase
  • Sistema de control FLXMOD® equipado con:
    • interfaz operador por medio de Panel Pc y monitor a color sensible al tacto de 7” pulgadas wide screen con tecnología PLC intuitiva
    • módulos de mando IN/OUT para entradas/salidas digitales y analógicas y control de lectura de termopares.
  • Este sistema permite un control simple y preciso de todas las operaciones en curso, como por ejemplo:
    • control electrónico de la tensión del film
    • ajuste de altura del producto memorizado por programa
    • tres ajustes de la temperatura de soldadura: uno en el soldador longitudinal, uno en el soldador transversal superior y uno en el soldador transversal inferior
    • velocidad de las cintas transportadoras ajustable electrónicamente
    • estadísticas de proceso:
      • contador de piezas
      • producción instantánea
      • rendimiento de la máquina
  • Posibilidad de memorizar hasta 50 ciclos de trabajo diferentes
  • Pulsador de emergencia
  • Reducido consumo energético
  • Conformidad con las normativas CE