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Empacadoras automáticas flow pack

Serie FW

FW750S SERVO - Empacadora flow pack con sellado box motion y bobina film alta

La nueva serie FW de empacadoras automáticas con sistema flow pack, diseñadas según las plataformas tecnológicas Industria 4.0 e IoT (Internet of Things), es la familia de máquinas que completa la gama SMIPACK. Esta versión de velocidad media-alta está compuesta por 4 modelos (dos con bobina alta y dos con bobina baja) y se caracteriza por la presencia de una barra soldadora transversal con sistema box motion, ambos controlados por servomotores. El movimiento de traslación permite envasar, sin tiempos de inactividad de la máquina, diferentes tipos de productos de larga conservación (mediante inyección de gas o nebulización de aromas conservantes), incluso de grandes dimensiones y alturas variables, en paquetes realizados con material flexible simple o acoplado. Los sistemas de sellado y plegado de film, combinados con el conformador dinámico y ajustable, hacen que la regulación del proceso en los modelos FW sea versátil y rápida. Estas empacadoras pueden alcanzar una velocidad máxima de producción de 80 productos/minuto.

Suministro eléctrico220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica7100 W
Presión del aire comprimido6 bar
Barra soldadora350 mm
Altura máxima del producto200 mm
Producción de hasta 80 ppm*
Dimensiones máx. de la bobina film750 - ø 350 mm
Dimensiones de la máquina4300 x 1580 mm
h 2155 - 2255 mm
Peso neto de la máquina1050 kg

(*) Productos por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

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  • Empacadora flow pack con bobina alta
  • Ciclo de trabajo continuo (box motion) mediante leva electrónica auto dimensionable
  • Superficies deslizantes del producto fabricadas en AISI304
  • Cinta de entrada de 1500 mm con guías ajustables
  • Paletas empotradas fácilmente extraíbles
  • Soldadura longitudinal con 3 pares de ruedas de arrastre: el primer par tira el film, el segundo realiza la soldadura y el tercero pliega el film
  • Apertura neumática de las ruedas de soldadura longitudinal
  • Porta bobina alta motorizado
  • Eje del porta bobina de expansión neumática
  • Cinta de salida del producto motorizada
  • Soldadura transversal con ancho de barra de 350 mm
  • Conformador de film dinámico estándar con indicador de posición dotado de display numérico
  • Variación de la posición en altura de la barra de soldadura mediante un motor, memorizable con programa (centrado de soldadura)
  • Variación de la posición en altura del sellador longitudinal mediante un motor, memorizable por programa
  • Cajones para la recogida de residuos en toda la longitud de la cinta de entrada y parte de la máquina
  • Dispositivo de centrado del film impreso, no product - no bag y sensor de fin de bobina de film incluidos
  • Configuración de motores controlados por inverter: porta bobina con motor asíncrono
  • Configuración del motor controlada con drivers: cinta de entrada/soldador transversal/soldador longitudinal/cinta de salida con brushless independientes
  • Interrupción del funcionamiento de la máquina en fase
  • Sistema de control FLXMOD® equipado con:
    • interfaz operador por medio de Panel Pc y monitor a color sensible al tacto de 7” pulgadas wide screen con tecnología PLC intuitiva
    • módulos de mando IN/OUT para entradas/salidas digitales y analógicas y control de lectura de termopares.
  • Este sistema permite un control simple y preciso de todas las operaciones en curso, como por ejemplo:
    • control electrónico de la tensión del film
    • ajuste de altura del producto memorizado por programa
    • tres ajustes de la temperatura de soldadura: uno en el soldador longitudinal, uno en el soldador transversal superior y uno en el soldador transversal inferior
    • velocidad de las cintas transportadoras ajustable electrónicamente
    • estadísticas de proceso:
      • contador de piezas
      • producción instantánea
      • rendimiento de la máquina
  • Posibilidad de memorizar hasta 50 ciclos de trabajo diferentes
  • Pulsador de emergencia
  • Reducido consumo energético
  • Conformidad con las normativas CE